傳統加工工藝采用低轉速、大功率主軸，低進刀速度、較大的切削量、由于件都承受很大的切削力，在件表面將產生很大的熱量，工件熱變形很大，損壽命變短，這樣傳統加工方式加工時間較長，加工精度、光潔度相對較差，損耗大。
 

　　高速加工工藝采用小切削量和進刀速度，5-10倍于傳統加工方式的切削速度，這意味著主軸軸承、件承受較小的切削力，由于切削速度高，加工產生的大部分熱量都被鐵削帶走，工件就可以得到非常好的表面光潔度和加工精度，同時大幅度地縮短了加工時間。